河南省鶴壁市金星石英玻璃儀器有限公司（原鶴壁市化學試劑設備廠）集三十多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗，設計研制成功第七代JLST—DJ大型電加熱式硫酸試劑石英玻璃蒸餾提純設備。該設備節(jié)能、節(jié)水效果好，為用戶降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟效益創(chuàng)造了一條必經(jīng)之路。

近年來，鶴壁金星針對我國“三酸”試劑生產(chǎn)石英玻璃設備電加熱式生產(chǎn)能耗大，成本高的特點，水、電又是生產(chǎn)成本的主要消耗費用，嚴重影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益。公司技術(shù)人員組成技術(shù)攻關(guān)小組，成功開發(fā)研制生產(chǎn)出第七代電加熱大型硫酸試劑石英玻璃設備。新型生產(chǎn)裝置采用工業(yè)原料硫酸與成品酸經(jīng)雙效換熱，使工業(yè)硫酸預熱到200℃進入石英玻璃蒸餾釜內(nèi)，經(jīng)短時加熱，溫度很快就上升到沸點338℃，加熱時間大大縮短，電消耗大大降低。這種硫酸試劑生產(chǎn)節(jié)水，節(jié)電的新工藝改變了我國五十多年來一直采用消耗大量水，工業(yè)硫酸自然溫度進料生產(chǎn)能耗高的工藝。大大降低了生產(chǎn)運行成本。

第七代電加熱硫酸試劑石英玻璃設備與前幾代產(chǎn)品相比，具有以下幾大優(yōu)點：

1、第七代硫酸蒸餾設備單臺產(chǎn)量大、能耗低。

2、生產(chǎn)試劑硫酸原耗電 1000kw.h/t，現(xiàn)降為300-350 kw.h/t，節(jié)電65%。

3、前幾代生產(chǎn)一噸試劑硫酸需要冷凝水60m³/噸，現(xiàn)改為原料換熱冷凝，節(jié)水80%以上，大大降低了冷凝水的消耗。

4、冷凝器原料換熱，改變了冷凝器用水冷卻結(jié)垢嚴重造成損壞的弊端，提高了設備的完好率。

5、自動化程度高，采用了PLC現(xiàn)場和遠程DCS操作控制系統(tǒng)。

6、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定在100%。

7、該裝置適應生產(chǎn)規(guī)模在10-150噸/天硫酸試劑生產(chǎn)廠家。

經(jīng)國內(nèi)多家企業(yè)使用，普遍贊揚第七代電加熱硫酸試劑石英玻璃設備設計工藝路線好，產(chǎn)量大、質(zhì)量好、能耗低、操作方便、設備密封性好。新設備推向市場后，受到了試劑生產(chǎn)廠商的普遍一致贊揚。